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紙箱印刷時套色精度如何控制好？紙箱印刷質量好壞，通常理解為兩方面。一是印刷的清晰度，包括顏色深淺一致，圖案無粘連，無重影，無漏底。紙箱

另一個是多色印刷的套印精度，一般應 在±1mm之內，好的印刷機可達到±0.5mm甚至±0.3 mm之內。實際上印刷機還有一項很重要的印刷質量指標——印刷整體走位，即幾種顏色套色準確，但都與紙板基準邊間距不一致，誤差較大。因一般紙箱的此項質 量指標要求不嚴，容易被人們忽視。若整體走位誤差超過3mm或5mm時，問題就比較嚴重了。

無論鏈條送紙還是自動送紙（后推紙或前緣送紙），印刷整體走位的基準邊都是與紙板輸送方向垂直，因另一方向（紙板輸送方向）不易產生整體走位（除非紙板跑斜）。

這里我們將分析后推紙方式自動送紙印刷機印刷整體走位的原因。自動送紙印刷機紙板輸送是由推紙板將碼齊的紙板最下面的那張推向前送至上下輸送輥間，并由上下輸送輥往前傳送至印刷部的，如此重復即完成自動送紙。分析紙板的輸送過程可幫助我們找到印刷整體走位的原因。

在推紙過程中推紙板的傳動鏈不得有較大的積累間隙。自動送紙印刷機推紙板為往復式直線運動。

東莞紙箱廠采用的是曲柄（滑塊）導桿機構加搖桿滑塊機構。為了使機構輕便、磨損小，曲柄滑塊導桿機構的滑塊是軸承。因軸承與兩滑板的間隙太大會造成推紙板運動的不確定性，從而產生送紙誤差，引起印刷整體走位。

所以如何保證軸承在導桿的兩滑板間作純滾動，又不使軸承與兩滑塊有較大的間隙是關鍵。采用雙軸承結構，無論軸承沿滑板向下移動或向上移動，都可確保軸 承在兩滑板間作無間隙的純滾動，從而使得機構既輕便磨損小又能消除間隙。